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科达仪器煤炭双炉工业分析仪的结构与工作原理
点击次数:959 更新时间:2022-08-31

 科达仪器-KDGF-8000B全自动工业分析仪工业分析仪主要用于测定煤等有机物中的水分、灰分和挥发分的含量,其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成,分析时间短,测试精度高。并且,该仪器通过采用*采集和传输数据控制系统,使得该仪器具有很高的可靠性。是常用的煤炭化验设备之一。

该仪器根据工业分析中水分、灰分和挥发分对实验环境的不同要求,采用两种炉体同时进行测试。内置进口电子天平,集合自动称量机构,完成自动称样、自动升温、自动烘干、自动计算、自动打印等操作。加热原件采用瑞典康泰尔电热丝,保温材质选用美国产陶瓷纤维经抽真空一次成型,热损耗少,升温速度快,温度均匀,恒温区大,节能好

仪器主要由测试仪主机、计算机系统、打印机等三大部分组成

测试仪主机原理及各部件功能

1)高温炉:采用新型陶瓷纤维材料制成的红外炉,升温速度快,最高使用温度可达1000℃。

2)电子天平:通过延伸到高温炉内的称杆来精确称量坩埚的质量。

3)升降装置:通过步进电机的旋转带动丝杆,使与转盘相连的部件产生垂直方向的往复运动。

4)热电偶:用于精确测量高温炉内的温度。

计算机系统

1)用于运行测试程序,提供人机界面

2)对采集的数据进行处理

3)计算各种含量

4)测试结果的查询、打印和保存

5)控制整个系统的正常运转

打印机:用于输出测试结果报告。

测定流程:

运行仪器的测试程序,进入工作测试菜单,输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚,空坩埚称量完毕,系统自动打开上盖,提示放入试样,然后系统称量试样质量并开始加热。升温到145℃左右恒温30分钟(指按国标方法,温度与恒温时间可自定义设置)后开始称量坩埚,当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时水分分析结束,系统报出水分测定结果,此时系统会自动打开上盖,提示加坩埚盖,仪器自动称量加坩埚盖质量,然后系统控制高温炉继续升温,目标温度900℃(系统自动打开氮气阀,向高温炉内通氮气,气体流量控制在4-5L/min),高温炉温度升到900℃,恒温规定的时间后,系统会自动打开上盖开始降温,当高温炉温度降到设定值时,仪器自动称量各坩埚质量,系统报出挥发分测定结果。此时系统再次升温至845℃恒温(系统会打开氧气阀,向高温炉内通氧气,气体流量控制在4-5L/min),之后系统开始称量坩埚,当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认0.0006克)时灰分分析结束,系统报出灰分测定结果,并打印结果或报表(如果在系统设置中设置了打印)。

基本工作原理

仪器检测原理为热重分析法

它将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起,在特定的气氛条件、规定的温度、规定的时间内称量受热过程中的试样质量,以此计算出试样的水分、灰分和挥发分等工业分析指标。


联系人:周寒军
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