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煤炭定硫仪常见故障排查与解决指南
点击次数:30 更新时间:2026-05-22

触控定硫仪由触摸屏控制,中文菜单显示; 自动判断滴定终点,缩短了实验时间;自动调整炉流大小,和传统控制器相比能延长硅碳管几倍使用寿命;送样机构采用电子开关,可靠性高,不会产生过电解现象;自动控制电解速度,无需电解开关;弧面设计侧滑门。

仪器的故障与排除:

1、打开电源后,仪器报警不停,

故障排除,将上盖打开,观察送样块是否在原始位置,如不在原始位置,将阻挡送样块的原因排除后再开机, 送样块回到原始位置后故障排除.

如送样块在原始位置,再检查原始开关是否损坏和联线是否断开.

2、打开电源后,炉体不升温?

故障排除, 检查控制器大保险是否损坏,查出原因后更换保险。再检查控制器与炉体间联线是否断开,硅碳管是否老化和断裂,热电偶联线是否断开, 再检查固态继电器是否损坏。

3、做样时结果偏低,煤样烧不透?

故障排除:①检查气路是否正常,将炉体出气口卡死,观察流量计浮子是否能降到零位,如没反映,则应检查乳胶管连接处是否断裂或皮塞是否松动;②电解池内熔板是否堵塞;③电解液是否应该更换;④炉体内异径管是否断裂。(如结果特别不稳,先做标样,如标样结果正常,则证明所做的煤样是特殊煤种或制样有问题,煤样粒度达不到要求,或过期煤样或污染!)

说明:实验应连续进行,中间若有较长停顿,应加烧一个废样。

1、作样完毕,应按以下步骤操作:

关闭控制器电源;关闭净化器电源;打开电解池上0号胶塞,松开放液管,放出电解液;倒入蒸馏水,打开净化搅拌器对电解池进行清洗,清洗完,放出液体。

设备安装步骤:

组装管式高温炉:将管式高温炉体外表面保护膜完整揭除后平稳放置于验台上,后然后将散热罩的附属固定件拆除;小心去除双螺纹硅碳管的外部保护部分,将硅碳管装入炉体,调整硅碳管卡子位置使得硅碳管能够放到炉体右端的刚玉挡板凹槽内;调整硅碳管卡子外形使之与硅碳管喷铝导电带能够严密结合以提高导电能力避免由于接触不好而导致的打火现象发生;固定散热罩及其附属件,且此过程一定要保证硅碳管在纵向方向有不小于1毫米的活动余量,以免硅碳管加热过程中膨胀变长时或安装固定螺丝时被挤压断裂。




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