微机水分测定仪测定煤炭水分的原理基于物料干燥过程中的质量损失（失重法），结合现代微机控制系统实现自动化测量。其核心技术可分为以下方面：
一、核心测量原理：热失重法
干燥过程：将一定质量的煤样置于加热腔体内，通过热源（石英碳素管、红外或微波）快速加热至105℃–110℃。水分受热蒸发，样品质量减少。
水分计算：仪器自动称量加热前后的质量差（Δm），按公式计算水分百分比：
二、加热技术类型
微机水分仪根据热源分为三类：
微波加热原理：微波穿透煤样，使水分子高频振动摩擦生热，水分快速汽化。优势在于高效（数分钟内完成）、穿透性强（检测内部水分）。
适用性：尤其适合低变质程度煤（如褐煤），但金属含量高的样品需谨慎使用以防燃烧。
红外/石英管加热
通过辐射热使样品表层及内部水分均匀蒸发，适用于常规烟煤和无烟煤，安全性较高。
混合模式（微波+红外）
部分机型采用双模式：微波快速脱水，红外精准控温，平衡速度与安全性
三、自动化数据处理流程
智能称量系统：内置高精度电子天平（分辨率达0.0001g），自动记录初始质量与干燥后质量。
微机控制核心：
自动判定终点：实时监测质量变化，当连续两次称量差值≤0.001g时判定为恒重。
一键计算：直接输出水分百分比，支持数据存储与联网传输。
常见故障与维护要点
加热异常：
空载禁止启动微波，防止磁控管损坏。
过热保护触发时需冷却后重启。
称量误差：
定期校准天平，确保样品盘水平。
样品需均匀平铺，避免堆积影响干燥效率
煤炭微机水分测定仪 计算机自动控制、测量准确、性能稳定，分析快，操作简便；具有微波、红外两种烘干方式，自动称量样重。烘干时间方式可任意设定，微机烘干效率高、时间短又节能。
