一、原理 其工作原理基于对煤样在特定条件下软化、熔融和膨胀过程的监测。测定时，将一定规格和质量的煤样装入特制煤杯，在隔绝空气的条件下，以一定速度加热。随着温度升高，煤样开始软化，受热分解形成胶质体。胶质体在煤杯中逐渐堆积，产生膨胀压力。
仪器通过位移传感器实时监测煤杯内胶质层层面因膨胀而产生的位移变化，并将其转化为电信号。同时，温度传感器精确测量煤样的加热温度。微机系统对这些电信号进行采集、处理和分析，绘制出胶质层层面高度随时间变化的曲线以及温度随时间变化的曲线。
二、技术优势
1、精准测量
微机全自动胶质层指数测定仪采用高精度位移传感器和温度传感器，能够精确捕捉胶质层层面位移和温度的细微变化。相比传统人工测量方法，避免了人为观察和读数带来的误差，大大提高了测量结果的准确性和重复性。这使得不同实验室之间、同一实验室不同次测量之间的数据具有更好的一致性，为煤炭质量评估提供了可靠依据。
2、自动化程度高
该仪器实现了测量过程的自动化控制。从煤样的装填、加热程序的设定到数据的采集与处理，均由微机系统自动完成。操作人员只需按照规定将煤样放入煤杯并启动仪器，仪器就能按照预设程序精确运行，无需人工干预测量过程中的各个环节。这不仅减轻了操作人员的劳动强度，还减少了人为因素对测量结果的影响，提高了工作效率。
3、数据处理与分析能力强
微机系统具备强大的数据处理和分析功能。它能够实时记录和存储测量过程中的各种数据，并自动生成规范的胶质层指数测定报告。报告中包含详细的温度-时间曲线、位移-时间曲线以及计算得出的胶质层指数参数。此外，仪器还可以对历史数据进行查询、统计和分析，帮助用户更好地了解煤炭质量的变化规律，为生产决策提供科学依据。
4、安全可靠
在加热过程中，仪器采用温度控制和保护机制，确保加热过程稳定、安全。同时，整个测量过程在隔绝空气的条件下进行，避免了煤样氧化对测量结果的影响。仪器的机械结构和电气系统经过精心设计，具有良好的稳定性和可靠性，减少了故障发生的概率，保证了仪器的长期正常运行。
微机全自动胶质层指数测定仪凭借其精准测量、高自动化程度、强大的数据处理能力以及安全可靠等特点，成为煤炭行业测定胶质层指数的理想设备，有力推动了煤炭质量检测技术的进步。
