煤炭自动定硫仪可设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入，无需打开机器；自动判断滴定终点，缩短了实验时间；自动调整炉
流大小，和传统控制器相比延长硅碳管的使用寿命；送样机构采用电子开关，可靠性高。不会产生过点解现象；自动控制电解速
度，无需电解开关。
煤炭定硫仪燃烧炉部分故障分析：
A、热电偶的正确安装很重要，向下插到硅碳管后退回1-2mm，距离越远，则仪器显示值越低于实际炉温值，造成显示炉温迟迟升不到设定温度（实际炉温早已达到）或者到设定温度后，控制精度不好，在控温点上下几十甚至上百的波动。如果热电偶碰在硅碳管上，则当升至高温时，会有漏电流由硅碳管窜入机内，使显示温度大幅度波动，直线下降，严重的击坏仪器，温度部分电路，控温异常，炉温过高（远高于1150℃）的现象是：向炉膛内看，已不是正常的红光，而是已经发白，往往造成石英舟与异径管粘连，致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生断钩现象，如果送入煤样，退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上，无法刮掉，可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路，则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路（热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接），则仪器始终显示室温，加满炉流，温度也始终不上升。热电偶接反造成仪器始终显示室温，但仪器始终加热，时间一长，向炉膛内看，出现暗红，应立即停机，倒换热电偶连接线。
B、异径管是试样的密闭燃烧室，保证燃烧产生的SO2气体在气泵作用下全部进入电解池。如其有裂纹或断裂，将会造成含硫气体外逸，使测定结果严重偏低且不稳定，异径管处于高温下，又陷蔽于炉体内，故断裂处较隐蔽。感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝，将其抽出检查。
C、化验过程中若搅拌器失步，主机必须按复位键，调整搅拌器，重新化验，否则易发生过电解现象。
