触控定硫仪是依据GB／T214-2007中库仑滴定法而设计的，主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的优选仪器。 该仪器由触摸屏控制，中文菜单显示； 自动判断滴定终点，缩短了实验时间；自动调整炉流大小，和传统控制器相比能延长硅碳管几倍使用寿命；送样机构采用电子开关，可靠性高，不会产生过电解现象；自动控制电解速度，无需电解开关；弧面设计侧滑门。
设备安装步骤：
组装管式高温炉：将管式高温炉体外表面保护膜完整揭除后平稳放置于验台上，后然后将散热罩的附属固定件拆除；小心去除双螺纹硅碳管的外部保护部分，将硅碳管装入炉体，调整硅碳管卡子位置使得硅碳管能够放到炉体右端的刚玉挡板凹槽内；调整硅碳管卡子外形使之与硅碳管喷铝导电带能够严密结合以提高导电能力避免由于接触不好而导致的打火现象发生；固定散热罩及其附属件，且此过程一定要保证硅碳管在纵向方向有不小于1毫米的活动余量，以免硅碳管加热过程中膨胀变长时或安装固定螺丝时被挤压断裂。
线路连接：将搅拌净化器、电解池、管式高温炉、测硫仪控制器由左向右依次排开，并按图连线。
(1)将硅碳管卡子连线和所配炉体导线一同固定于炉体左端的两接线柱，将炉体导线另两端连接于控制器后标注为“炉体"的两接线柱；
(2)将热电偶连接线区分正负极性分别连接于热电偶和控制器后的标注为“热电偶"的接线板，然后把连接好导线的热电偶插入炉后面热电偶孔，插到底，（实际可插入深度为93毫米左右）然后退回约1mm固定即可；（由于这1mm的间隔，热电偶未直接接触测量到硅碳管表面温度，所以在此间距下炉膛内部温度要高于显示温度将近100℃，因此当设定温度为1050℃时，炉膛内部实际温度已为1150℃）。
(3)将电解池四芯插头插接于控制器后标注为“电解池"插座；
(4)将炉体和控制器接地端与大地连接；
(5)将搅拌净化器电源插头插入电源插排；
(6)将控制器后标注为“电源"的两接线柱用所配电源线连接于双路空气开关。
气路连接：
（1）连接载气通路的刚玉异径管和载气过滤器；（此部分由于高温，一定要用硅橡胶管）
（2）连接载气过滤器和电解池的进气口；（装有玻璃融板的为进气口）
（3）连接电解池的出气口和搅拌净化器的抽气橡胶管；
安装送样棒：
（1）打开控制器顶盖，将送样棒紧固到送样机构的滑块内。调整控制器使送样杆与炉口的高度平行保持一致，且送样处于停止位时送样棒左端的挂钩刚好搭接于炉口椎管上。
（2）然后打开控制器电源。点击和 反复进行送样和停止返回的测试，以保证送样的顺畅。
（3）将石英舟放于炉口椎管内，并将其右端固定孔挂接于送样杆左端挂钩之上。
