近日里有几个客户来咨询关于全自动定硫仪平日里出现的一部分小故障，说让技术上门指导维修，这是在我们服务范围之内的事当然可以。单如果上门维修是不是要消耗一定的时间？会不会耽误客户使用？这些都是值得考虑的问题，所以，对于一些小的故障问题如果化验员可以解决是不是以上问题就都解决了呢！在这里我为广大用户整理出以下内容供大家参考学习。

全自动定硫仪实验步骤：
【1】接通电源，燃烧炉自动升温到设定温度处并恒温。
【2】加装电解液。在试验之前，须先打开气泵、搅拌器。流量计指示应在0.8~~1.0之间，一般为1.0。搅拌器的速度一般在500转/min左右为好，不能调的过慢、过快。过慢电解液搅拌不均匀，试验结果不准确。过快会失步，试验结果也不准确。
【3】置入三位数的样重为000，石英舟上不放煤样，按下“OK”按扭，可进行送样机构的调试，此时将不进行库仑滴定，不会出现过电解现象。计算机将自动启动送样机构在1100℃处停留，这时可按下“C”按扭强制返回。
若送样机构有问题，具体排除详见《常见故障的排除》章节。
【4】在瓷舟上称取50．0毫克左右的煤样，上面覆盖一层三氧化钨，将瓷舟放入石英舟上，置入三位数的样重，按下“ok”按扭，整个试验过程由计算机控制，按预先写入的程序执行。分别在500℃处停留，然后自动控制送样机构逐步达到1100℃，并在此停留,zui长到9分钟。试样经充分燃烧分解后，计算机会自动判断出库仑滴定终点并提前返回。待石英舟和瓷舟自动返回到原位后，打印机将打印出结果，本次煤样试验完毕。
【5】本仪器为防止出现过电解现象，由单片机自动控制电解开关的开和关。故尔在试验之前，须先打开气泵、搅拌器，然后再置入三位数的样重并按下“送样”按扭，开始整个试验过程。
【6】每次*试验时，指示电压一般小于35mV,故应加烧1-2个废样，以使电解液中碘-碘离子对的电极电位校正到仪器所需的数值。
【7】 试验连续进行，如中间间隔时间较长，指示电压若小于35mV,在试验前需加烧一个废样。
【8】 试验完后，应先关闭气泵、搅拌器，再关闭电源开关。若长期不用可放出电解液，并用蒸馏水把电解池清洗干净
全自动常见故障及排除方法
【1】气路的气密性下降：
流量计指示应在0.8~~1.0之间。若气密性下降，重点应检查以下部件：气泵、流量计、玻璃管、橡胶管和气路连接。
【2】电解池
1、电解池漏气导致气路的气密性下降。
2、电解池内的四个极片上有污垢应清洗
3、电解池内的四个极片与控制器应连接可靠。
【3】搅拌器：
搅拌棒的磁力消退，是造成搅拌失步现象的常见原因，应更换。
【4】温度控制部分
1、A．温度一直显示1999℃，表示热电偶未通或其内部断路。
B．温度一直不增加，而有加热电流 则表示热电偶接反。
C．温度一直显示室温，则表示热电偶连线短路。
2、温度值小于设定炉温，应有加热炉流。若炉流显示为0．0A，表示保险管坏，硅碳管本身内部断路或连线未接通。
3、恒温波动太大，一般为硅碳管的原因。电阻值应为7~~8Ω，推荐选购本公司原厂配件
【5】送样机构
为配合送样机的故障判断，该仪器主板上提供了4个指示灯，具体故障时可据  指示灯的表示判断故障部位。
◎     ◎                           ◎        ◎
1       2                           3         4

1： 马达前进时，该指示灯应亮。
2： 马达后退时，该指示灯应亮。
3： 送样机构在500℃处，或1100℃停留时，该指示灯应亮。
4： 送样机构在原始位置时，该指示灯应亮。
九、试剂和材料
1、三氧化钨（HG10-1129）
2、变色硅胶：工业品
3、碘化钾（GB/T1272）
4、溴化钾（GB/T649）
5、冰乙酸（GB/T676）
6、蒸馏水
附：
1、关于电解液的配制
称取5克碘化钾，5克溴化钾，溶于250毫升蒸馏水中，然后加10毫升冰乙酸即可。 电解液可重复使用，用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定。电解液的PH值在1-3时，可以使用，但PH值小于1时，应重新配制电解液。
2、关于煤样的制备
在试样称量前，应尽可能的将试样瓶内的试样混和均匀，用手捏住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的做圆周运动，切勿上下摇动试样瓶。或打开瓶盖用称样勺搅拌试样。试样充分混和是确保结果和准确的关键。