首先非常感谢广大用户选择这款全自动等温量热仪，这款机器优良的性能和高精度的测量结果以前都一一介绍过，在此就不再做介绍了，这里主要为大

家讲一下这款机器的常见故障的分析以及它的处理办法：

1.内桶不排水怎么办?(全自动)
    自动量热桶具有自动排水功能，先点击界面上的“排水” 图标听是否有内桶底部的水泵转动的声音，如没有则听是否有继电器动作时的吸合声。

如果有说明水泵有故障（如有杂质堵在泵腔体内,需拆开清理），更换同型号的水泵，不行就通知科达公司。
2.自动桶内桶水位高度不够怎么办? (全自动)
    衡量内桶水位高度是否标准是氧弹盖的顶面是否淹没在水面下10-20mm左右，不同的自动桶其高度会有不同)。同时，仪器进入测试状态后，只要在

试验开始(约2分钟后)，快速揭开盖子观察一下，水量高度是否达到标准，测试还能正常进行。如发现加水达不到标准，则可能进水系统总水量不够或

注水泵工作的时间不够，可分别采取向内筒注水或在“参数设置”里延长打水时间解决、如果是水泵堵塞，脱落或损坏等。这时，需与科达公司派

专业人员处理。
3.自动桶内桶出现溢水怎么办? (全自动)
    造成自动桶内桶溢水的原因主要有这几种：
    *种是内桶桶底的1#水泵不运转(被杂物卡死或损坏)  内桶水不能正常排水， 第二种是注水进内筒的2#泵失控(控制板上的继电器不断电)。
    如出现*种情况，可按“内桶不排水怎么办?”处理方法处理，如出现第二种情况，则通知科达公司派员处理。
4.内桶搅拌器不搅拌怎么办?
    在试验过程出现内桶搅拌总不搅拌时，首先， 确认故障后再可从以下几个方面分析判断及处理。
(1)、搅拌电源控制线未接好，能听到搅拌继电器吸合的声音，但测量电机座电路板无220V电源，检查控制主板插头;
(2)、搅拌器被卡住
搅拌器是由搅拌电机和搅拌叶片两部分组成，它们的连接是靠—段经固定的软胶管。如软管错位或固定铁丝松动，都会出现搅拌器卡住现象。检查其是

否卡住，可用手拨动搅拌器。如转动正常，可排除卡住的可能，如转不动，则可以认为是卡住了。处理方法是：先卸开箱盖的上面板，把搅拌电机的固

定螺丝卸下，再从箱盖下面将搅拌器的塑料螺帽卸开，把搅拌叶(带杆)卸下。就可拿出搅拌电机，并重新连接、固定好再装上即可。 
 (3)、搅拌电机坏
    在处理搅拌器卡位时，电机卸下来后，可单独检查电机是否正常。检查方法可以采用联机测试或直接插接220v电源测试，如不能运转或抖动或时正

时反转，判定电机损坏。 这时，就需换—个同规格、型号的电机便可。
5.盖上桶盖，输入试样参数后，屏幕上的温度曲线异常怎么办？
温度曲线异常有以下几种原因，
①搅拌起工作不正常，参考搅拌器工作原理。 
②探头漏电，可用兆欧表检测。方法参考探头检测方法。
③软件异常，软件被误操作或感染电脑病毒能造成曲线异常。重装软件或清除病毒后解决。
④微机串口故障，可换一个串口或另换一台微机试试。如不行则通知科达公司
6.屏幕显示“点火失败”  但样品却已点着燃烧，怎么办?
 样品已点着燃烧，屏幕却显示“点火失败”  有四种可能：
*种、可能是某些难烧的煤或热值很低的煤，升温慢，在规定时间内温升不上，仪器检测不到显著温差，而判断点火失败，如遇到此类情况，可采取

在煤样中掺苯甲酸或包纸燃烧，只要在输入“添加物热值”一项中加上所掺苯甲酸的热值或低热值即可。
    第二种、则可能是搅拌器出现故障，氧弹内样品燃烧未被探头测试到，而判断点火失败，这时，只要处理好搅拌器故障就能解决
第三种、可能为探头损坏，不能正常判断温升，而误判点火失败。
第四种、可能是点火后，，乱敲键盘所至。
7.屏幕显示“点火失败”  样品没有燃烧怎么办?
  出现这种情况，有以下几现象及原因：
  (1)．点火丝已烧断，而样品没有点着
其原因可能是氧弹没有充氧气或点火丝（棉线）与样品接触不好。
  (2)．点火丝未烧断
其原因可能是氧弹内部螺丝松动或短路等。
  (3)．自动量热仪选择“非熔断式”点火时间太短。
查出原因后，可参照“氧弹出现短路怎么办?”和“氧弹不充氧能点着火，充氧后不能点着火怎么办?”处理。
如问题仍未处理好，则可能是控制卡出故障，需与科达公司派员处理。
8．充氧仪出现漏气怎么办?
从充氧器的基本结构可知道，充氧器出现漏气只可能在四个地方，一是进氧接头，二是封口螺母处，三是气嘴处，四是氧气压力表处，所以先判断好位

置，再分别处理。
(1)．进氧接头处此处出现漏气，可能是进氧接头的垫圈老化或损坏，只要更换即可。
(2)．封口螺母处封口橡胶垫损坏、老化或口子上有杂物都会造成此处漏气。只要清理好密封口或更换垫圈便可排除。
(3)．充氧气嘴处如出现充氧时漏气，不充氧时不漏气，则很可能是气嘴密封圈老化或损坏，更换一个便可解决。如出现不充氧也漏气，则可能是阀针

上的密封团损坏或老化，需换密封圈.
    (4). 氧气压力表处是表头内漏气则可能压力表击坏,需换—个。是表的外侧漏气，则可能是氧气压力表安装不好，卸下表头，重加密封带拧紧即可

。
9.  测试时，氧弹内煤样飞溅怎么办?
    试验完毕后，发现氧弹内壁有一层黑色煤粒，则是煤样飞溅的迹象，它肯定会使测试结果偏低，出现这种现象有两种原因及处理方法： 一种是含

挥发分较高的煤，易于喷射。处理的办法是点火丝(或棉线)与煤样保持一微小的距离或包擦镜纸。
  另一种则可能氧弹进氧气流太大。解决的办法是，将氧弹内坩埚支架中间那—根(固定在弹芯六角螺帽上的)弯杆先松下来，再往六角螺帽上的连接孔

装深一些，这样，可以缓解进气量，而避免煤样飞溅。
10. 氧弹出现漏气如何处理?
    氧弹出现漏气，先要查准在什么部位。将充氧后的氧弹放入水中，让水全部浸没氧弹(包括弹头)，一般情况下，氧弹漏气主要在三个部位，既弹头

逆止阀处，弹头下部和氧弹盖上、下处。  
(1). 弹头顶部冒气泡
    可判定为逆止阀处漏气，原因有二种：一是逆止阀上沾有杂物而影响密封，或是逆止阀的密封圈老化或损坏。处理方法很简单。拆下氧弹弹头(用

扳手套住弹头六面柱部分，反时钟方向稍用力就可拧动)  将弹头内的逆止阀清洗于净或更换逆止阀密封圈即可。
    (2). 充氧头底部(充氧头与螺塞接口部)漏气
    原因可能是弹头内气管松动或内气管塑料王（白色）垫圈沾有杂物或者化损坏。处理方法是：先拆下氧弹弹头，再用一起子从内气管顶部开口处顺

时针方向拧紧或反时针方向拆下内气管，清洗干净垫圈，或用镊子取出垫圈，换上新垫圈，再装上拧紧内气管即可。
    (3)．氧弹盖上，下处漏气
    原因可能是盖子未拧紧，或盖子下的大o形密封圈（zui大的黑色密封圈）有杂物或者老化、损坏。这都可以视情进行拧紧，清洗和更换处理：
11. 氧弹充氧不进、或放氧不出怎么办?    
    在充氧器正常的情况下，氧弹充氧不进或放气不出则很可能是氧弹弹头内的密封圈老化变形，弹头一拧紧，位置便落低，逆止阀则顶到了弹头口，

没有升降余地。充氧时充氧器的阀针无法将氧弹的逆止阀顶下去，因而充氧不进，有时在重压下充进了氧，放气阀力度不够，又不能将逆止阀压下，而

出现放气不出；
处理方法可按氧弹漏气中的第二种处理方法处理即可。
12. 为什么坩埚出现变形或穿孔应立即弃之不用?
    坩埚是用镍金属材料制造成，在氧弹内高温高压条件下，使用过程中，表面必然发生氧化反应，使用较多次数后，随着氧化层的脱落。坩埚壁越来

越薄，会出现变形或穿孔。这时，在高温高压条件下一遇热值较高的试样，极易烧熔，而坩埚烧熔后粘在氧弹内的坩埚支架上，又把坩埚支架烧坏：所

以，坩埚出现变形或穿孔后，应立即弃之不用。 
13. 坩埚支架损坏后如何更换?
    更换坩埚支架比较简单，支架与氧弹弹体连接时丝杆和螺帽配合使用。拆下时只要先将固定螺帽拧松，再将丝杆拧出即可。安装新支架则先将丝杆

拧到位，再将螺帽拧紧便可。需要注意的有两点：一是两根支架位置要摆正，不要靠在一起以免短路；二是上中间那根杆子时，不要插得太深，以防把

氧气的进气孔堵住。
14. 怎样判断仪器的测试精度和准确度合乎要求?
按国标规定，自动量热仪的测试精度和准确度按以下方法和要求进行。 (1)．测试精度的要求是：5次或5次以上苯甲酸测试试验结果的相对标准差不大

于0.2%。
(2)．准确度要求是：
    标准煤样测试结果与标准值之差都在不确定度范围内；或将苯甲酸作为样品进行测试，其平均值与标准热值相差不超过50J/g
注：除燃烧不*的结果外，所有的测试结果不能随意舍弃。
 15. 什么情况下需要重新标定热容量?
    正常情况下，仪器热容量标定好后，无需随气温的变化每季度标定一次热容量。但如出现下列任—种情况则需要新标定热容量。
(1)．用标准煤样检定(标煤必须合乎规定要求)，在测试操作准确无误，仪器软、硬件运行正常的情况下，连续几个结果超出标煤的不确定度范围。
(2). 更换了测温探头。
(3). 更换了氧弹头、连接环等氧弹部件。
(4). 自动桶换了新水。
(5). 标定热容量和测定发热量时的内筒温度相差超过5K
同时，如果氧弹和内桶内部件没有更换，重新标定的热容量值与前一次的热容量值相差不应大于0.25%。否则，应检查软件中苯甲酸热值是否正确，是

否有病毒干扰，硬件运行是否正常，解决问题后再重新进行标定。
16. 氧弹出现短路怎么办?
   氧弹出现短路，可能有以下几种原因：
(1)．点火丝接触到坩埚，碰到氧弹壁。
(2).  阴电极遮火罩碰到阳电极(又叫坩埚支架)；
(3).  坩埚支架碰到氧弹壁或碰到阴电极，
(4).  氧弹弹芯绝缘部位有氧化物、杂物和水珠连接等，
找到原因并进行处理后，再用万用表检测，在不连点火丝的情况下，电阻应不为零。否则应继续检查，直到处理好为止。
17．测试结果不理想怎么办?
 测试结果不理想，应从以下几个方面查找原因：
(1). 各项操作是否正确无误，样品搅拌是否均匀，称量是否准确，装点火丝时样品是否减少，氧弹充氧是否够量(压力时间)氧弹密封是否良好，普通

桶的内桶水是否称准，温度调节是否合乎要求，氧弹内是否有煤样溅出等。
(2)．仪器运行是否正常，桶盖密封是否严密，搅拌器运转是否正常。自动桶的内桶水是否正常，是否使用了不同重量规格的氧弹。
(3)．有关参数是否准确，原标定的热容量是否准确，
外部环境是否理想， 试验室电源是否稳定，室内温度变化是否合乎要求，有否大的空气对流等。
(4).  通过对以上的几个方面进行检查和处理，问题应得到解决。
18. 仪器出现故障，自己处理不好，如何与科达公司取得?
—般的故障，只要按本手册的要求和步骤去做，都能解决，关键是要找准故障点，有针对性的去处理。有些问题还可以在科达公司业务员或维护人员的

指导下自行处理好。如遇到需要换元器件(没有备件的情况下)和处理不下的问题，可直接与科达公司。
19. 温度控制器故障与解决方法：
（1）故障现象：初次开机时，按下电源按键无显示
——可能产生的原因及解决方法：
a) 电源接入点上方的漏电保护开关（电路总闸）处于“OFF”状态，将其置于“ON”状态即可解决问题。
b) 电源插座内保险丝断，更换新保险丝即可解决问题。
（2）现象：初次开机或长时间不开机后，打开“循环”键后水泵不循环但指示灯亮
——可能产生的原因及解决方法：
a) 水泵内有大量空气或污垢，或长期不用导致转子润滑下降致使水泵启动困难。此时拆开水泵清理污垢或手动拨动转子使其能自由转动再安装好，重

新启动即可正常工作。
b) 检查外接软管是否有死结，解开死结即可。
c) 水泵坏，直接更换新的水泵即可。
（3）现象：制冷不启动
——可能产生的原因及解决方法
 a) 制冷键未打开，按下制冷键即可。
 b) 电路板故障，更换电路板。
c) 压缩机故障，需专业人员检修。