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微机定硫仪的实验步骤及简单故障排除
点击次数:1093 发布时间:2017-03-03

首先非常感谢用户使用我公司生产的KDDL-8000W微机定硫仪,这款仪器是我公司自主研制的带有技术的多种全自动多样定硫仪器的其中一款,这款仪器使用本机器专用瓷舟。能一次性的放入1—26个样品,开始试验后能够无限添加后续样品,使操作过程变得非常的简单、容易,极低的故障率使您的化验非常的省心和方便,祝我们合作愉快!下面为大家详细介绍这款产品的性能参数及实验方法和故障排除:

主要技术指标
1、硫的测量范围:0—10%.
2、单个试样燃烧分析时间:约5--7分钟,其中在500℃处停留45秒,1050℃处停留4分45秒。
3、控温:精度±5℃。测温:精度0.5级;加热体为硅碳管,高温区长度≥90毫米,温度为1050℃±5℃(根据需要可调节温度)
4、密度:如下表规定:
St,%    重复性St,ad,%    再现型St,d,%
<1    0.05    0.10
1—4    0.10    0.20
>4    0.20    0.30
5、升温速度:20--25℃/分,约30分钟可达1050℃。
6、电解池:容积为450毫升,铂电解电极面积150mm

一、系统功能概述
1、系统主要用于测量煤、焦炭、石油等可燃物质的硫的含量。
2、整个测试过程由微机控制自动完成。
3、误差可以通过实验自动修正。
4、测试结果*保存,可查阅、打印。
5、温度自动补偿,测温误差5%。
6、具有硅碳管开机自动保护和过流保护等功能。
7、样品数量:1—26个/次(可随时连续加样)。
8、电源:AC(220±10%)V,50HZ.  功率:≤3KW。

实验前检查:
1、每次开机前,切记要检查仪器的各种状态是否正常,特别是送样机构是否到位,有无瓷舟、位置是否正确。
2、检查送样棒是否变形弯曲,如变形可将送样棒烧红校正(常温校正,送样棒容易断裂)。检查送样槽内是否有异物,如有要清理干净。然后观察送样棒是否安装到正确的位置。
3、仪器工作期间,要经常检查各部位工作是否正常,废样盒的瓷舟要经常用工具移动到旁边(防止瓷舟累计过多,卡住送样棒),要检查仪器有无异常响声,如有异常,要立即关闭电源按钮,排除故障。
4、本仪器要放在水平的水泥工作台上,工作期间要禁止移动、碰撞、拍打等有震动的动作。
5、在送样口放瓷舟时要学会使用瓷舟镊,严禁用手放入,严禁在连续送样时放样。
  敬告用户:凡有违反上述条款,进行不正常工作时,极有可能造成本机的重大故障及还未做煤样的损失。

开始试验:
1、 接通电源,燃烧炉升温,当升到900℃--1000℃时,仪器将自动开动电磁泵,以干燥通气管道和烧结玻璃熔板。
2、 配制电解液:称取5克碘化钾,5克溴化钾,溶于250—300毫升蒸馏水中,然后加10毫升冰醋酸即可.
3、加电解液:打开电解池上方的橡皮塞,将电解液加入。
4、 开动搅拌器,缓慢调节转速旋扭至适当速度。搅拌速度稍快些好,一般在500转/min左右,不能调的过快过快会失步,当遇到失步时,应将速度旋扭调至zui小,等电机停转后,重新调节。先作1—2个废样,待电解液平衡后即可
5、在试样称量前,应尽可能的将试样瓶内的试样混和均匀,zui好用手捏住带盖的试样瓶上方,手腕自上而下的做圆周运动,切勿上下摇动试样瓶,或打开瓶盖用称样勺搅拌试样。试样充分混和是确保结果和准确的关键。
6、 天枰上放瓷舟称取50毫克/份 左右的煤样,上面覆盖一层三氧化钨,依次将瓷舟用瓷舟镊放入送样口(每次放入一个瓷舟后,按一下送样按钮,置入样重,再放入下一个瓷舟……依次类推。按下开始按扭,整个试验过程由计算机控制,按预先写入的程序执行。
7、试验完毕后,同时关闭仪器,放出电解液,并用蒸馏水清洗电解池。
8、  电解液可重复使用,用的时间长短根据重复使用次数和试样含硫量高低而定。但每次做试验前应进行1—2次测定,使电解液中碘—碘离子电对的电极电位校正到仪器的所需数值。(一般)电解液的PH值在1—3级时,可以使用,但PH值小于1时,应重新配制电解液。
9、 试验zui好连续进行,如中间间隔时间较长,在试验前需加烧一个废样。

常见故障的排除
仪器使用一段时间后可能产生一些故障,为使用户及时排除这些故障,下面列举一些故障原因和修理方法供参考:

打开电源,温度和数码管不亮。
1、电源未接入;
2、保险丝断或仪器熔丝熔断应换同规格的熔丝代替。

温度升高,温度指示不变:
1、热电偶短路,检修或更换热电偶;
2、仪器内部短路

数显温度仪显示超量程:
1、热电偶断路;
2、热电偶引起断路。

其他正常,无加热电流:
1、电加未接好,开路;
2、硅碳管断裂。
3、固态继电器坏

搅拌器电机转而搅拌棒不转:
1、启动速度太高,重新由低速慢慢调。

启动后,电机正转时间很长或很短,返回时电机反转不停止:
1、控制送样的霍尔元件损坏或距离调整的过大;
2、齿条上的磁铁损坏或掉出。
3、是电压太低(不足200V).

以上是为大家作一些简单的介绍,如果您有其他疑问,欢迎您鹤壁仪器仪表有限公司,必将竭诚为您服务!

联系人:周寒军
电话:
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