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XL-2箱式高温炉,高温电阻炉

更新时间:2023-10-30
型    号:
所属分类:箱式高温炉

XL-2箱式高温炉,高温电阻炉适用于煤炭、电力、化工、冶金、水泥、地质勘探和科研等行业和部门工业分析,与本公司的WSWK-5型微电脑时温程控仪配套可进行灰分、挥发分、罗加指数、粘结指数、煤的热稳定性的测定,也可用于烧结和热处理工艺。

XL-2箱式高温炉,高温电阻炉产品概述:

XL-2箱式高温炉,高温电阻炉性能特点:

采用新型保温材料,重量轻,保温效果好,升温速度快。整体设计合理,配有可控烟囱,操作方便。造型美观,工艺考究,坚固耐用,不易变形。电热丝更换、安装、维修方便。不锈钢外壳设计。

技术参数:

工作温度:0~1000℃

额定功率:4kW

炉膛尺寸(mm):325×200×125

外形尺寸(mm):560×640×760

整机质量:68kg

使用注意事项

    1、请详细阅读完本说明书后,再进行操作。

    2、在使用时,设备必须可靠接地,以免发生危险。

    3、*次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉,烘炉时间共为六小时,应分别设定200℃、300℃、400℃各烘二小时。

    4、所接电源线、负载线要连接正确,必须要有足够的线径,并接好40A的保险。安装好后,在通电试验之前,请仔细检查炉丝接线是否牢固,尤其是不能短路,也不准接壳和接地。热电偶的正负极要正确连接。如果接反,则在升温时,温度显示值下降。

    5、本仪器在做“灰分”、“快灰”、“罗加粘结”、“挥发分”等试验时,应根据要求按“▲” 键,增加进程。以使试验顺利进行。另外,也可根据试验的需要,使用“▲”键和“▼”键(增加和减少进程)手动调整试验进程。

    6、当正在开机工作时,一旦仪器产品发生故障时,应立即关闭电源,停机检查。重大故障应保护现场,以便故障分析。

    7、使用时, 设定炉温不得超过额定工作温度,此时炉丝寿命较长。设定炉温最高不得超过最高工作温度,以免烧毁电热元件。

    8、热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。

    9、禁止向炉内灌注各种液体及易熔解的金属, 凡附有油质类的金属材料进行加热时,会有大量的挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之烧毁和缩短寿命,因此,加热附有油质类的金属材料时,应做好金属材料的密封工作。

    10、应定期检查接线连接是否良好。

    11、保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类滞留物。

XL-2箱式高温炉,高温电阻炉配套控制器简介

用于配合箱式高温电阻炉、定硫仪及其它电加热设备,实现对炉内温度的自动控制,以适应不同的试验项目对升温速度和温度的不同要求。

其主要特点

  1.设定与测量采用数字显示,直观准确。

  2.采用双向可控硅控制输出,切换无触电,具有使用寿命长,无噪音等优点。

   (1)具有PID调节功能,能有效客服炉温过冲现象,使温度控制更准确。

   (2)输出电压无极调节,可适应不同的升温速度要求。

 该温控仪是一种对时间和温度进行自动控制的智能化仪器。主要用于配合马弗炉进行煤质分析试验,可完成快灰,慢灰,罗加指数,粘结指数,挥发分(分850℃和900℃两种程序),自选等加热过程的程序控制。其控制程序严格按照煤炭分析相关国家规定进行设计和编制。

1、特点

  1.采用Inter公司的48系列单片机组成程序控制系统,各试验程序均依据国家标准规定的试验方法及流程进行编制,整个试验过程只需要操作一个程序键即可自动完成。

  2.炉加热主回路采用双向挖硅控制,测温元件采用镍铬-镍硅热电偶(K分度值)。

  3.采用LED数码管显示各种时间和温度值,清晰直观,避免了人为读值误差。

  4.热电偶冷端补偿采用*常温温度传感元件进行自动补偿。

  5.自动校正内部电路的零点和增益误差。

  6.能自动诊断仪器各种故障,并显示不同的出错信息和报警,同时切断主电源,为故障的原因查找与排除提供了极大地便利。

2、主要技术指标

  1.温度范围:000~999℃,分辨率1℃

  2.时间范围:000~999min,分辨率:自选项目1min,其他项目1s

  3.测温误差:±3℃

  4.测时误差:24h内不大于30s

  5.工作时间:连续工作24h

  6.工作电压:AC220V±10%,50Hz

  7.负载功率:不大于5KW

  8.外形尺寸(宽×高×深):320mm×150mm×340mm

 

 

 

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