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XL-2000B高效节能智能一体马弗炉

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所属分类:高效节能一体马弗炉
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XL-2000B高效节能智能一体马弗炉,适用于煤炭、电力、化工、冶金、水泥、地质勘探和科研等行业和部门进行工业分析,本仪器采用微处理器作为控制中心,触摸键盘输入。煤质化验时,能严格按照国标GB212、GB5447、GB5449有关规定,自动控制灰分、罗加指数、粘结指数、挥发分等测定程序。该智能马弗炉是高性能机电一体化的新一代智能产品。

XL-2000B高效节能智能一体马弗炉产品概述:

XL-2000B高效节能智能一体马弗炉功能特点:

● 采用微处理器作为控制中心,利用微处理器的智能判断方法自动调整预加热温度,并存储记忆,确保试验顺利完成自动化程度高。
● 采用PID控制算法和自适应控制技术,控温精度优于国标要求,性能稳定可靠。
● 温度控制符合国标GB212、GB5447、GB5449规定,具有快速灰化法、 挥发分、罗加指数、粘结指数等加热程序,性能优越,控制精度高。
● 具有自选程序,用户可根据需要设定时间温度控制进程,完成多种升温曲线控制,应用广泛,操作简单。
● 采用液晶屏汉字显示界面,人机界面友好。同时显示试验进程、时间、温度和功能。
● 采用新型整体陶瓷纤维炉膛,保温效果好,升温速度快,节能节电显著,与传统马弗炉相比,节约时间1/2,节约电能2/3。
● 整体设计合理,使用寿命长,采用可微调转动炉门和新型可控烟囱开关装置,操作方便。
● 造型美观,工艺考究,坚固耐用,不易变形。

XL-2000B高效节能智能一体马弗炉技术参数:

电源电压:220V±10% 50Hz
温度范围:0-1000℃ ;
测温精度:±2℃
控温精度:±2℃
升温速度:900℃<20min
整机功率: 3.5kW
工作室尺寸(mm):300×200×120
外型尺寸(mm):540×605×380
重 量:65kg

仪器安装:
控制器的安装
1.将智能马弗炉(以下简称马弗炉)放置于试验室工作台上,应有利于散热;
2.用十字槽螺丝刀拧下马弗炉右侧上方的螺丝钉;
3.从包装箱内取出带支架的控制器,用十字槽螺丝刀拧下固定支架后盖的螺丝钉;并取下支架后盖;
4.将马弗炉右侧的控制线穿过控制器支架的穿线孔,用十字槽螺丝刀拧上螺丝钉;
5.将控制线上的过线圈安装在控制器支架的穿线孔上;
6.将控制线六芯航空插头对准控制器插座位置插入,并拧上插座防松帽;
7. 装上支架后盖,用十字槽螺丝刀拧紧支架后盖的安装螺丝钉。
烟囱的安装
1.从包装箱内取出烟囱联接管;
2.松开马弗炉后面烟囱固定卡的螺钉,将烟囱联接管的一端端插入烟囱对接管;
3.旋转烟囱联接管,使烟囱开关手柄朝向右侧,拧紧固定卡的螺钉。
电源线连接
1.用户自备电源线的线径应不小于6mm2,外接不小于40A保险。
2.为了安全,仪器接地线必须接地良好。
3.将马弗炉的电源电缆线与电源(AC220V,50Hz)的空气开关(或闸刀)连接,检查导线连接无误,且无短路、断路。

缓慢灰化法(慢灰)
国标试验方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到(815±10)℃,灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
1.在预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样(1±0.1)g,称准至0.000 2g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过 0.15g。
2.开机、复位时,先按“确认”键进入功能选择界面,然后按“▲”或  “▼”键选择“慢灰”功能,并按“确认”键启动试验。
3.自动进入“进程0”:检测炉温是否小于100℃,如大于100℃,请打开炉门降至室温后,将放有灰皿的灰皿架放入马弗炉恒温区中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。
4.自动进入“进程1”:升温,在约30min的时间内炉温缓慢升至500±10℃,温度达到时,音响提示。
5.自动进入“进程2”:在(500±10)℃温度下保持30min,时间到,音响提示。
6.自动进入“进程3”:继续升温至(815±10)℃,温度达到时,音响提示。
7.自动进入“进程4”:在(815±10)℃温度下灼烧1h,时间到,音响提示。打开炉门,从炉中取出灰皿,放在耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5 min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20 min)后称量。
8.从炉中取出灰皿后,应关上炉门,炉温保持在(815±10)℃等待指示。
9.如果进行检查性灼烧,打开炉门,放入灰皿,关上炉门,请按 “▲”键,进入“进程5”:检查性灼烧,(815±10)℃,20min。时间到,音响提示。打开炉门,取出灰皿,关好炉门。炉温保持在(815±10)℃等待指示。如欲进行下一次检查性灼烧,放入灰皿,关上炉门。按“▲” 键即可进入“进程6”: 检查性灼烧,(815±10)℃,20min。时间到,音响提示。打开炉门,取出灰皿,关好炉门。直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。按 “返回” 键结束慢灰试验,返回到功能选择界面。                                                                                          
快速灰化法(快灰)
  国标试验方法提要:将装有煤样的灰皿由炉外逐渐送入预先加热至(850±10)℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为煤样的灰分。
1.在预先灼烧至质量恒定的灰皿中,称取粒度小于0.2mm 的空气干燥煤样(1±0.01)g,称准至0.000 2g,均匀地摊平在灰皿中,使其每平方厘米的质量不超过 0.15g。将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。
2.开机、复位时,先按“ 确认” 键进入功能选择界面,然后“▲”或  “▼”   键选择“快灰”功能,再按“ 确认”键启动试验。
3.自动进入“进程0”::升温到(850±10)℃,音响提示。
4.自动进入“进程1”:保持(850±10)℃温度,等待试验。
5.试验开始:按“▲”键,进入“进程2”,打开炉门,将放有煤样的灰皿架缓慢地推入马弗炉中,先使*排灰皿中的煤样灰化。5min 时,音响提示。待5~10 min 后煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2cm的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分(若煤样着火发生爆燃,试验应作废)。
6.送完试样,关上炉门,按“▲”键,进入“进程3”,升温至(815±10)℃,音响提示。
7.自动进入“进程4”:在(815±10)℃的温度下灼烧40min,时间到,音响提示。打开炉门,从炉中取出灰皿,放在空气中冷却5min左右,移入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。
8.从炉中取出灰皿后,应关上炉门,炉温保持在(815±10)℃等待指示。
9.如果进行检查性灼烧,打开炉门,放入灰皿,请按 “▲”键,进入“进程5”:检查性灼烧,(815±10)℃,20min。时间到,音响提示。打开炉门,取出灰皿,关好炉门。直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。按“返回”键结束快灰试验,返回到功能选择界面。
10.结果计算
空气干燥煤样的灰分按式(1)计算:
m1
Aad = ----------×100  …………………………(1)
m
式中:
Aad—— 空气干燥煤样的灰分,单位为百分数(%);
m —— 称取的空气干燥煤样的质量,单位为克(g) ; 
ml —— 灼烧后残留物的质量,单位为克(g)。
灰分测定的重复性和再现性如表1规定:

 

 

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